沃顿知识在线：投资一个新行业，你如何评估其中的风险？

苏增福：一般生意人，如果投资一次不成功，经常会放弃，因为投资的钱不一定是他自己的。我认定一件事就一定要做成，而且自己拿很多钱把事情做好，没做成功不会罢手。四年时间，我们已经做了200多万个水龙头，一个都不卖，至少有2个亿的库存。

为什么要做那么多，还不卖？我必须不断摸索生产过程，学习生产工艺，将生产线的生产成本降低。如果不大规模试产，我摸索不出来，而且品质不如德国制造。如果没达到苏泊尔品牌的水准，我就在市场上卖，就会把牌子砸掉。我希望产品完美，而且生产工艺实现自动化，生产过程不再由人控制。

沃顿知识在线：自动化生产线的研发投入情况是怎么样的？

苏增福：耗费了高额成本。第一代生产线，是我花了五千万元左右从国内一家企业收购的，主要就是研究、探路；第二代升级为自动化，大量采用机械手，但是由于满足不了我的工艺要求，前两代生产线全部都报废了。

现在的第三代生产线，结合自主研发成果，同时采用了全球最好的技术装备，比如ABB公司的机械手。我们现在不锈钢水龙头外表的抛光处理全部由机械手完成。目前有8条生产线，共有120多台机器人操控。以后机器人的数量将扩张至数千台。所有重要的工艺节点，都是用数控机器人操作。

沃顿知识在线：全自动化生产线的优势在什么地方？

苏增福：我举一个例子，前一阵广东同行来参观第三代生产线。四年前，我曾到广东去参观他们的生产线，与我的第一代生产线非常相似。现在，两家企业的生产线有着天壤之别：我的一条第三代生产线，一年能生产75万个龙头，每天大致能生产超过2000个龙头，总共只需50个人；同行年产能是17万个龙头，雇佣了300个人，就是说，他雇佣了6倍的工人只完成我产能的四分之一。

沃顿知识在线：中国的劳动力便宜，人均生产效率有那么重要吗？

苏增福：长期看非常重要。现在算账的话，一条抛光的自动化生产线，共需5台机器人，总共耗资600万，以6%的利率，一年银行利息就要36万，36万元就能请不少人了，可能用人比用机器人成本少。但是，现在劳动力这么紧张，工资刚性增长，三四万块的成本才能请到一名工人，三五年之后呢，可能得要七八万了。

其次，机器人操作，只要编制程序，可以24个小时工作，不用休息，没有复杂的管理，而且出来的品质非常均一，这不是人能做到的。以抛光的工序为例，如果一天2500个水龙头的产能，每个人一天大概只能抛光5个，就需要500个人，但现在我们的车间，一个人能看5台设备，用3个人，再加1个主管，4个人就够了。

沃顿知识在线：目前在卫浴产品方面的投入多少？

苏增福：我们的产品在正式销售以前，截止目前的总投入达到7亿人民币。其中包括：价值2个亿的产品库存，超过3亿的生产线和厂房等固定资产投资，此外还有大量的科研经费支出等。

在生产线方面耗资2个亿。以后预备复制50条、100条生产线。50条生产线会生产3750万只，预计产值就会达100亿，虽然现在花了两亿元了，但是平摊到几十条生产线，也很划算。

2010年选定在沈阳投资建厂房，起初建设计划就是25万平方米，是按照百亿产业规模规划的。我们目标未来十年全球销售额要达100亿，国外市场70亿，国内市场30亿。我做事，要做就要做第一，做得最好，当时有决心要把事情做大做好，直接奔着百亿的目标去，如果只做三亿、五亿的产值，那不就白费了吗？

沃顿知识在线：不锈钢的水龙头属于新产品，在市场推广、渠道方面，您如何克服新挑战？

苏增福：这是我第二轮创业，意识与第一次农民创业完全不同。首先，我很明确，产品在质量、技术方面肯定要过硬，领先同行。产品质量好是基础。

其次，大规模量产的时候，我会请国内外同行的管理层、技术人员来参观，带动同行业一起向不锈钢方向前进，一起做大行业，我们凭技术、质量优势争取占据较大的市场份额。借势国内外的国家法案和国家标准，卫浴行业会越来越注重健康环保，无铅水龙头已是大势所趋。再次，现在国内水龙头同行中，没有人经济实力能胜过我，品牌也没有苏泊尔响亮。

我们前期主要销售的目标在国内市场，今后主要市场会是全球市场，尤其是美国市场。国内市场苏泊尔原来的炊具渠道，建材市场、超市也都会进入。主流渠道将是工程、建材市场，将让利给批发代理商。目前，自有品牌不锈钢水龙头的终端零售价，最便宜的三四百，最贵的是一两千块钱。我自己产品的毛利率并不高，只有20%左右，我希望大规模量产，采购成本下降，制造成本可以进一步讲下来。